極速加熱萃取機
環 保 節 能
快 速 安 全
自動化

hExtractor 20 極速加熱萃取機

極速加熱萃取機 hExtractor 20 為質譜線上最新開發出之自動化加熱萃取系統,並已獲得中華民國新型專利,專利證號M 593266。

本系統主要功能,在於可以對固體樣品進行快速之萃取,並同時具備 環保 節能 快速 安全 自動化 等重要特色。

一般塑料內塑化劑萃取快慢,取決於塑料材質,質地較硬、較緻密的塑料材質,如樣品E橡膠墊圈,在一般索式萃取中,必須使用更久時間,如30分鐘以上,來確保塑化劑有效萃取。而使用極速加熱萃取機 hExtractor 20,3分鐘已經足夠萃出1-2mm大小之橡膠顆粒之內含塑化劑成分。

主機板殘留溶劑分析是一個比較麻煩的檢驗項目,原因在於主機板質地非常堅硬,一般萃取前,需要以老虎鉗將主機板剪成較碎的細小顆粒,以便於索式萃取將內部的殘留溶劑溶出,而剪碎這個過程,一般一個樣品就要花費相當大的人力,來進行處理。而使用極速加熱萃取機 hExtractor 20,可將主機板樣品剪成約1公分寬的條狀樣品,放入萃取瓶中,即可於3-5分鐘內有效萃取出殘留溶劑。

hExtractor 20 相關應用說明:

自動功能操作

固定條件萃取

固定條件萃取

可設定

  • 萃取溫度
  • 萃取時間
  • 冷卻時間
  • 萃取後稀釋填充體積 (或不填充)

變動條件設定

變動條件設定
  • 變動條件可存取不同檔案
  • 可以不同樣品,使用不同的萃取溫度、時間等條件。
  • 可執行選擇範圍。( 如下圖,執行06 – 11,停止時溫度條件為12 )

萃取溶劑溫度壓力表

萃取溶劑溫度壓力表
  • 萃取溶劑溫度壓力表,顯示不同溶劑,不同萃取溫度 (℃ ),其飽和蒸汽壓所產生的萃取壓力 (如 5x ATM 大氣壓)。
  • 溶劑體積大於及等於飽和蒸汽壓所需溶劑,適用上表。( 如使用2ml萃取溶劑,可符合上述 50x ATM 之條件),溶劑體積小於飽和蒸汽壓所需,壓力計算需搭配體積溫度變化。
  • A、B、C 三區,列出要達成壓力值,不同溶劑所需要萃取溫度。
  • D 區,列出萃取溫度300 ℃ ,不同溶劑可產生的萃取壓力。
  • A 區為低於 10x 大氣壓,可適用一般頂空加熱瓶使用。
  • B 區為低於 30x 大氣壓,可適用一般頂空加熱瓶,搭配高壓保護套B使用, 或使用專用不鏽鋼萃取瓶 C。
  • C、D 區,壓力> 30x 大氣壓,只能使用不鏽鋼高壓萃取瓶,可耐壓至 100x ATM 以上。

萃取樣品瓶

標配A

萃取瓶保護套A(標配),底部鏤空以利及時加熱,上半部較大開口可增加迴流散熱,上緣凸環可供夾爪固定,此設計可達到快速萃取效果,同時避免掉瓶風險。耐壓 10x 大氣壓萃取。

選配B

高壓保護套B(選配),閉合式設計,可密合壓住頂空墊片,使用玻璃頂空瓶時,可提升萃取壓力至30x 大氣壓。

選配c

不鏽鋼萃取瓶C(選配),不鏽鋼體設計,搭配保護套A使用,萃取壓力可達100x 大氣壓以上。

萃取樣品

  • 環境
  • 食品
  • 中草藥
  • 主機板
  • 塑料
  • 醫材
  • 毒糖果
  • 頭髮
中草藥 紅蘿蔔 毒軟糖刑事鑑定 頭髮 指甲
中草藥 紅蘿蔔 毒軟糖刑事鑑定 頭髮 指甲
毒素 醫療器材/食用包材 奶嘴亞硝胺 各式塑膠/塑膠粒 主機板
毒素 醫療器材/食用包材 奶嘴亞硝胺 各式塑膠/塑膠粒 主機板

目標成分

  • 汙染
  • 營養
  • 組成
  • 溶劑
  • 添加劑
  • 亞硝胺
  • 毒品
  • 代謝
多醣/澱粉 塑化劑 阻燃劑 抗氧化劑 滑劑 人蔘皂甘
多醣/澱粉 塑化劑 阻燃劑 抗氧化劑 滑劑 人蔘皂甘
DHA / EPA/脂肪酸 亞硝胺 擴鍊劑 殘留單體 殘留溶劑
DHA / EPA/脂肪酸 亞硝胺 擴鍊劑 殘留單體 殘留溶劑

產品比較表

產品比較表
固定條件萃取

傳統自動化的加熱加壓萃取設備,大多搭配切換閥及流路設計,雖然可完成萃取過濾等步驟,但是若樣品或是萃出物為黏滯性較強成分,如多醣、澱粉等,容易造成系統管路的吸附、殘留、阻塞等問題。